GOST 10705-2018 & GOST 10706-2018 Welded Steel Pipes

ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 — это государственные стандарты Российской Федерации, регламентирующие производство и поставку электросварных стальных труб с продольным сварным швом. Данные стандарты широко применяются в России, странах СНГ и Восточной Европы для промышленных трубопроводов, строительных конструкций, машиностроения и инженерных систем.

ГОСТ 10705-2018 предназначен в основном для электросварных труб общего назначения, используемых в строительстве и промышленности. ГОСТ 10706-2018 устанавливает повышенные требования к трубам повышенного качества, включая более строгие допуски, контроль сварного шва и расширенные методы испытаний, что делает его предпочтительным для ответственных трубопроводных систем.

Компания Womic Steel поставляет трубы в полном соответствии с обоими стандартами.

 Applicable Steel Grades and Materials Марки стали и применяемые материалы

Typical steel grades under GOST 10705-2018 and GOST 10706-2018 include STEEL 10, STEEL 20, and STEEL 35, with STEEL 20 being the most commonly used due to its balanced strength, good weldability, and cost efficiency.

STEEL 20 provides stable performance for medium-pressure pipelines, heating systems, water transmission lines, oil and gas gathering pipelines, and mechanical structures.

В соответствии с ГОСТ 10705-2018 и ГОСТ 10706-2018 применяются марки стали Сталь 10, Сталь 20 и Сталь 35, при этом Сталь 20 является наиболее распространённой благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и хорошей свариваемости.

Трубы из Стали 20 широко применяются в трубопроводах среднего давления, системах теплоснабжения, водопроводах, нефтегазосборных линиях и машиностроительных конструкциях.

Chemical Composition and Mechanical Properties

Химический состав и физико-механические свойства

The chemical composition of STEEL 20 is strictly controlled to ensure uniform welding performance and stable mechanical properties. The balanced carbon and manganese content allows reliable forming and welding without cracking.

Mechanically, pipes exhibit adequate tensile strength, yield strength, and elongation to withstand internal pressure, bending, and installation stress. Impact toughness testing can be applied when required for low-temperature or pressure service.

Химический состав Стали 20 строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств и качественного сварного шва. Оптимальное содержание углерода и марганца обеспечивает хорошую формуемость и надёжную свариваемость.

Механические свойства труб позволяют выдерживать внутреннее давление, изгиб и монтажные нагрузки. При необходимости выполняются испытания на ударную вязкость, особенно для эксплуатации при пониженных температурах.

Dimensions, Size Range and Tolerances 

Геометрические размеры, диапазон и предельные отклонения

Womic Steel supplies welded steel pipes with outer diameters typically ranging from 10 mm to 530 mm, and wall thicknesses from 1.0 mm to 16.0 mm. Pipes can be delivered in random lengths, fixed lengths, or multiple lengths according to customer requirements.

GOST 10706-2018 requires tighter dimensional tolerances, improved ovality control, and stricter wall thickness deviation limits compared with GOST 10705-2018.

Компания Womic Steel поставляет электросварные трубы с наружным диаметром от 10 до 530 мм и толщиной стенки от 1,0 до 16,0 мм. Поставки возможны в мерной, немерной и кратной длине.

ГОСТ 10706-2018 предусматривает более строгие допуски по диаметру, овальности и толщине стенки, чем ГОСТ 10705-2018.

Manufacturing Process/Производственный процесс

Pipes are manufactured using ERW or EFW welding processes from high-quality hot-rolled or cold-rolled steel coils. After welding, pipes undergo sizing, straightening, and surface inspection. For enhanced performance, weld seam heat treatment or normalization can be applied.

Трубы изготавливаются методом электросварки сопротивлением (ERW) или электросварки плавлением (EFW) из горячекатаных или холоднокатаных рулонов. После сварки выполняются калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применяется термическая обработка сварного шва.

Heat Treatment and Impact Requirements Термическая обработка и требования к ударной вязкости

Heat treatment is applied when specified by the standard or contract to improve toughness and reduce residual stress. Impact testing can be performed for low-temperature or pressure applications.

Термическая обработка применяется по требованиям стандарта или контракта для улучшения ударной вязкости и снижения остаточных напряжений. Испытания на ударную вязкость выполняются при необходимости.